کنترل کیفیت

تمام مواد خام و اجزای ورودی قبل از تولید بازرسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که الزامات تولید را برآورده می کنند و خطرات کیفیت پایین دستی را کاهش می دهند.

• فولاد: بازرسی ضخامت، سختی و وضعیت سطح
• رزین پلاستیک: تایید قوام و خواص اساسی مواد
• یاتاقان ها، پایه ها و اجزای سخت افزاری: بازرسی در برابر مشخصات فنی

در طول تولید، بازرسی های کیفیت در مراحل کلیدی مهر زنی فلز و قالب گیری تزریق پلاستیک برای حفظ ثبات فرآیند انجام می شود.

• بازرسی مقاله اول (FAI): قبل از تولید انبوه انجام می شود
• بازرسی معمول: بررسی های ابعادی و سطحی که در طول تولید انجام می شود
• تنظیمات فرآیند: اصلاحات بر اساس بازخورد بازرسی برای به حداقل رساندن انحرافات تولید

اجزای نهایی در آزمایشگاه داخلی ما برای ارزیابی عملکرد مکانیکی تحت شرایط کاری شبیه‌سازی شده آزمایش می‌شوند.

• تست کشش: استحکام سازه و مقاومت بار را ارزیابی می کند
• تست دوام کاستور: عملکرد غلتش درازمدت-را ارزیابی می‌کند
• تست ضربه عمودی: مقاومت در برابر ضربه و پایداری ساختار را تأیید می کند
• تست خستگی: دوام استرس مکرر را ارزیابی می کند

قبل از حمل و نقل، تمام محصولات نهایی تحت بازرسی نهایی قرار می گیرند تا از مطابقت با استانداردهای داخلی و الزامات مشتری اطمینان حاصل شود.

• بازرسی بصری: کیفیت سطح و دقت مونتاژ را بررسی می کند
• بررسی های عملکردی: آزمایش حرکت، بار-و عملکرد اتصال
• نمونه برداری دسته ای: نمونه برداری مطابق با استانداردهای AQL (محدودیت کیفیت پذیرش) انجام شد.

فقط محصولاتی که بازرسی نهایی را پشت سر بگذارند برای بسته بندی و حمل مورد تایید هستند.

سیستم کنترل کیفیت ما توسط{0}}تجهیزات تست داخلی مورد استفاده برای تأیید داخلی عملکرد محصول پشتیبانی می‌شود، از جمله:

• تجهیزات تست کشش
• سیستم تست دوام کاستور
• تجهیزات تست ضربه عمودی
• تجهیزات تست خستگی

هر دسته تولیدی از طریق گزارش های تولید داخلی و سیستم های ردیابی مواد ثبت و قابل ردیابی است.
سیستم کیفیت ما توسط استانداردهای بین المللی شناخته شده، از جمله ISO 9001 و ISO 14001، و همچنین تست محصول شخص ثالث مانند ارزیابی SGS پشتیبانی می شود.

ما به طور مداوم ثبات تولید را از طریق:

• تجزیه و تحلیل داده های تولیدی
• بهینه سازی تجهیزات و ابزار
• ادغام بازخورد مشتری

سیستم کنترل کیفیت ما به کاهش خطرات رایج تدارکات کمک می کند، از جمله:

• تغییر کیفیت دسته‌ای-به-دسته‌ای
• ناهماهنگی ابعادی
• شکست عملکرد سازه
• عدم قطعیت کیفیت زنجیره تامین